管式爐用于縝密部件的真空退火、回火、淬火等熱處理。廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實驗室分析和工業(yè)熱處理。采用陶瓷纖維保溫材料，重量輕，保溫效果好。管式爐升溫速度快，節(jié)能50%以上，省時1倍。適用于在氧化條件下或在真空氣氛條件下的燒結(jié)實驗.

 

　　1.具有抗干擾能力強，控制精度高，沖溫值小的特點
 

　　2.與立式爐相比智能控制儀，儀表采用模塊化結(jié)構，EMI技術模糊PID調(diào)節(jié)，具有抗干擾能力強，控制精度高，沖溫值小。
 

　　3.雙四位LED數(shù)碼顯示，加熱功率光柱顯示。
 

　　4.具有手動/自動無干擾切換控制參數(shù)自整定功能,而箱式電爐卻沒有這種功能。可編程滿足10個時段連續(xù)控溫和恒溫的要求，實現(xiàn)定時自動升溫和恒溫。
 

　　5.真空系統(tǒng)采用特種密封技術，真空度大，空氣泄露小,真空度達 0.1MPa。充分體現(xiàn)快速、準確、隨意、人性化設計。

　　提高管式爐的溫度控制精度可以通過以下幾種方法實現(xiàn)：
 

　　1. 使用高質(zhì)量的溫控系統(tǒng)：選擇具有高質(zhì)量溫度控制器(如PID控制器)和熱電偶的管式爐，這些設備能夠更準確地監(jiān)測和調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度。
 

　　2. 進行溫控系統(tǒng)校準：定期對溫控系統(tǒng)進行校準，確保熱電偶和溫度顯示器的準確性。可以使用標準溫度源來進行校準。
 

　　3. 優(yōu)化PID參數(shù)：對于采用PID控制，適當調(diào)整PID參數(shù)可以提高溫度控制精度。這通常需要通過自動整定或手動調(diào)整來實現(xiàn)。
 

　　4. 減小熱慣性：通過增加保溫材料或優(yōu)化爐膛設計，減小爐壁的熱慣性，從而加快升溫響應速度，提高溫度穩(wěn)定性。
 

　　5. 改善爐內(nèi)氣流：通過增加風扇或其他循環(huán)裝置來改善爐內(nèi)氣體的流通性，使得爐膛內(nèi)部溫度更加均勻，從而提高溫度控制精度。
 

　　6. 避免環(huán)境干擾：確保工作環(huán)境穩(wěn)定，避免陽光直射、風吹或其它熱源的干擾。
 

　　7. 使用閉環(huán)控制：實施閉環(huán)控制策略，即根據(jù)實時的溫度反饋調(diào)整加熱功率，有助于提高溫度控制的精度和平穩(wěn)性。
 

　　8. 考慮物料性質(zhì)：對于特定的加熱物料，了解其熱導率和熱膨脹系數(shù)等物理屬性，有助于預測物料對溫度的影響并采取相應措施。
 

　　通過上述方法的綜合應用，可以提高管式爐的溫度控制精度，進而提高加熱質(zhì)量和效率。不過，需要注意的是，不同類型的和加熱過程可能有著不同的限制因素，因此在具體實施時需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化。